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頭部驅動輥或尾部反轉鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線,從而導致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當感光鼓傾斜時,傳送帶的兩側都具有彈性。 不一致的程度是,在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致,增大或減小,這將導致傳送帶在減小的方向上附加移動力Fy,從而導致傳送帶向松弛側移動, 所謂“奔放不緊繃”;
調整方法是:對于滾筒等右側輸送機的頭輥,右軸承箱應向前移動,輸送帶轉到滾筒的左側并重復調整,直到將皮帶調整到 所需位置; 在調整驅動器或倒轉感光鼓之前將其準確定位。支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大,導致橡膠傳送帶在軸承部分向后退; 當傳送帶向前運行時,它將為輥子提供向前的牽引力Fq。
牽引力分解為使輥旋轉的分力Fz和橫向分力Fc。 該側向分力導致滾子軸向移動,原因是輥架的固定惰輪無法軸向移動,不可避免地會對傳送帶產生反作用力Fy,從而使傳送帶向另一側移動,從而引起偏差; 當安裝人員對組施加壓力時,不難理解傳送帶偏離的原因,并且調整方法將很清楚。
米思米輸送機傳送帶有很多類型。 根據芯結構材料,可分為鋼絲繩輸送帶,尼龍芯輸送帶,緯棉芯輸送帶和帆布芯輸送帶。 輸送帶按覆蓋層所用的材料分為橡膠帶,橡膠帶和塑料帶。 按用途分為耐熱,耐寒,耐油,耐酸,耐堿和花紋樣輸送帶。
皮帶和阻燃膠帶。由于網帶輸送機使用模塊網帶,而且傳動方式采用鏈輪驅動,所以輸送網帶不易蛇行、跑偏,并且由于帶子厚實可以經得起切割、碰撞,及耐油、耐水等特性,使得各業界使用時不致在維修保養上產生困擾,尤其在更換輸送帶上塑鋼網帶輸送機更減少一筆開銷。