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輸送機的速度太快，會不會引起滑倒的情況，在這一點上，它不僅可以客服下滑，當時的張力太小，那是因為輸送帶分開滾筒的時候會產生張力不足的情況，輸送機應該開始遲緩或者是移動兩次之后，輸送帶會因為輸送帶變得扁平而發生脫落的情況，為了避免這個問題的方式則會調整張力的裝置，在開始的時候增加張力。
轉移點的卸貨位置導致傳送帶偏斜，轉移點處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響，特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中 在水平面。 垂直時效果更大；通常，應考慮上，下帶式輸送機在轉運點的相對高度；相對高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大，材料也難以對中；傳送帶橫截面上的物料發生偏轉，沖擊力Fc的水平分力Fy使傳送帶滑落。
大連輸送機驅動裝置的安裝
驅動裝置主要由電機、減速機、驅動滾筒、支架等幾部分組成。
我們把驅動滾筒和支架組裝、放置到預埋板上，在預埋板與支架之間放置鋼墊板，用水平儀找平，保證支架的四個點之間的水平度小于等于0.5mm。
然后，找出驅動滾筒的中分線，把線墜放置在中分線上，調整驅動滾筒縱向和橫向中分線與基礎中心線重合。
在調整驅動滾筒標高時，還要考慮為電機、減速機標高的調整預留一定的余量。由于電機與減速機的連接在設備制造時已經在支架上調整完畢，所以我們的任務是找正、找平，并保證減速機與驅動滾筒之間的同軸度。
調整時，以驅動滾筒為基準，由于減速機與驅動滾筒的連接為尼龍棒彈性連接，同軸度的精度可適當放寬，調整至徑向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。
皮帶輸送機以其運行平穩、連續輸送能力強等特點，已廣泛應用于各行各業。近年來，皮帶運輸的運輸能力逐漸緊張，因為各大礦山生產能力逐步提高。傳統的改造方案是更換大功率帶式輸送機，但該方案需要重新購買帶式輸送機，構造帶式輸送機的基礎，回收舊皮帶輸送機，安裝新的帶式輸送機等。因此，在現有帶式輸送機的基礎上提高輸送能力意義重大。
輸送機的輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求，另外，可根據輸送工藝要求，單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置型式的作業線需要。
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